Краски термостойкие

Лакокрасочные материалы, способные выдерживать высокие температуры, называются термостойкими ЛКМ. Они отличаются от обычных красок и эмалей тем, что сохраняют свои свойства — как физико-химические, так и декоративные, даже после воздействия экстремальных температур. Несколько факторов влияют на способность термостойких ЛКМ выдерживать высокие температуры, включая состав покрытия, качество подготовки поверхности и правильность технологии нанесения. В отличие от обычных красок, которые могут выдерживать температуру до 60˚C, термостойкие материалы способны выдерживать до 1000˚C.

Чем отличаются термостойкие и огнезащитные краски?

Термостойкие ЛКМ выдерживают высокие температуры без соприкосновения с открытым огнем, тогда как огнезащитные ЛКМ защищают изделия от воздействия пламени. Главная задача огнезащитных красок — повышение уровня пожарной безопасности конструкций зданий, включая металлические и деревянные каркасы, балки, перекрытия, опоры и каналы с инженерными коммуникациями. 

Наиболее популярные среди огнезащитных ЛКМ — термовспучивающиеся краски, которые содержат антипирены и реагируют на резкое повышение температуры быстрым увеличением в объеме слоя покрытия, превращаясь в пенистую массу, которая служит барьером между огнем и поверхностью материала.

Владельцы загородных домов активно используют огнезащитные для защиты деревянных несущих конструкций. Однако мало кто знает, что металлические детали тоже нуждаются в защите от пламени. При повышении температуры металлические детали становятся более пластичными, а жесткость их уменьшается. При нагреве до 500°C они теряют несущую способность и могут деформироваться, что представляет угрозу для конструкций. Огнезащитные краски помогают “отодвинуть” время нагрева до критической точки на 15-150 минут. Эта отсрочка может дать время для того, чтобы находящиеся в здании люди покинули его и дождались прибытия пожарных.

Чтобы свойства покрытия соответствовали заявленным производителем, необходимо провести термозакаливание. Изделие с высохшей краской нагревают до 250-300°C и выдерживают 0,5-3 часа. Точные параметры термозакаливания зависят от особенностей конкретной краски. Газовая горелка, паяльная лампа или топка могут использоваться для этой цели. Важно отметить, что дымление покрытия на прогретой поверхности свидетельствует о нормальном ходе термозакаливания.

Особенности и выбор

При выборе состава необходимо учитывать материал поверхности, для которой он предназначен. Не только металлические, но также бетонные, железобетонные, кирпичные, асбестовые и оштукатуренные поверхности могут быть подвержены высокой температуре и влаге. Уникальные свойства многих ЛКМ помогают защитить эти поверхности от разрушительных воздействий.

Термостойкость покрытия определяется его способностью сохранять свои свойства при определенной температуре в течение определенного времени. При выборе термостойкого состава следует обратить внимание на максимально допустимую температуру для каждого конкретного типа краски.

Количество цветов термостойких красок у разных производителей может быть от 6 до 250. Выбор цвета также зависит от диапазона рабочих температур изделия, для которого он будет использоваться. Наиболее стойкими к высоким температурам являются чёрные, серебристые и графитовые оттенки.

Большинство производителей рекомендуют процесс окрашивания проводить при положительной температуре окружающей среды (от 5 до 30˚C), чтобы избежать образования инея и ледяной корки. 

При выборе термостойкого состава для использования в доме следует обратить внимание на его безопасность для здоровья. Если покрытие будет использоваться вне дома, то на первый план выходят его защитные свойства и стойкость к воздействию окружающей среды и коррозии.

При выборе красок также необходимо учитывать температуру, до которой будет нагреваться элемент, подлежащий обработке. Например, для отопительных радиаторов, которые нагреваются до 80-90°C, стоит использовать алкидные или акриловые составы. Для каминов или печей, поверхность которых оштукатурена, также подходят эти же эмали. Эпоксидные составы обладают повышенной износостойкостью и прочностью и могут использоваться для печей, каминов, домашней техники, радиаторов отопления, а также некоторых элементов автомобиля. Для узлов и металлоконструкций, которые напрямую контактируют с огнем или могут нагреваться свыше 1000 °С, лучше выбрать силиконовый состав.

Срок службы покрытия зависит от продолжительности воздействия на нее высоких температуры. Например, если обработать печь, которая будет использоваться раз в неделю, эмаль может прослужить более 10 лет. При ежедневном нагревании устройств состав изнашивается на порядок быстрее. Срок службы термокраски вы можете увидеть на упаковке.

Область применения

В настоящее время термостойкие краски нашли применение в промышленности и бытовых условиях. Они помогают обеспечить высокую пожаробезопасность и продлить срок эксплуатации металлоконструкций:

• элементы трубопроводов;

• металлургические печи для плавки металла и других материалов;

• бытовые приборы, такие как газовые плиты, стиральные машины, электрические чайники и т.д.;

• детали железнодорожного, авиационного и автомобильного транспорта;

• оборудование и элементы систем отопления: дымоходы, отопительные котлы и т.д.;

• конструкции, связанные с атомной энергетикой.

Использование таких красок в системах отопления позволяет продлить срок службы не только отдельных узлов, но и теплогенераторов в целом. Обработка трубопроводов помогает защитить металлоизделия от высоких температур и предотвратить преждевременное появление коррозии. В автомобильной промышленности термоустойчивая краска применяется для улучшения эксплуатационных характеристик узлов и отдельных элементов. В других отраслях покрытие также помогает продлить срок службы изделий и повысить их пожаробезопасность.